混凝土內(nèi)有深大的縫隙情況稱為“空洞”。此部位只存在干顆粒或裸露的鋼筋。這是最嚴(yán)重的混凝土質(zhì)量問題，如出現(xiàn)空洞則有可能直接影響結(jié)構(gòu)安全。出現(xiàn)空洞的主要原因有：

（1）在梁柱接頭等鋼筋排布較密集的部位或預(yù)留孔洞及埋件部位，混凝土因和易性或骨料粒徑過大等原因造成混凝土沒有徹底流到模板內(nèi)，還未振搗密實(shí)就開始澆筑上一層混凝土；

（2）混凝土澆筑時(shí)、工人責(zé)任心不夠，沒有振搗到位或混凝土一次性灌滿，無法振搗密實(shí)局部形成空洞；

（3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)有大塊的垃圾未及時(shí)清理，澆筑混凝土?xí)r阻擋灰漿流通造成空洞。

防治混凝土出現(xiàn)空洞的措施：

a. 遇到鋼筋較為密集的梁和柱子相接處和一些部位較為復(fù)雜的情況，提前和砼攪拌站聯(lián)系說明。

b. 采用符合要求的細(xì)石混凝土澆筑，澆筑時(shí)分層次進(jìn)行并振搗至密實(shí)。模板內(nèi)的各類垃圾在澆筑施工前清掃干凈。

c.   對(duì)較小部位的空洞，鑿除四周疏散顆粒和漿體，清洗干凈潤濕后，配制高一級(jí)強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行澆筑密實(shí)并養(yǎng)護(hù)。

若出現(xiàn)嚴(yán)重空洞時(shí)必須鑿除重新施工，將隱患從萌芽狀態(tài)時(shí)就消除，這樣才能使工程主體能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。項(xiàng)目也才能夠保質(zhì)保量的完成。