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質量通病防治與處理之混凝土結構裂縫控制
一、載荷裂縫
1、現(xiàn)象特征:
裂縫深而寬 ,從受破壞部位向外延伸。
2、 成因:
( 1) 混凝土未產生足夠強度即拆除底模。
( 2) 新澆筑樓面承受過大的集中載荷。
( 3) 鋼管、 模板、 鋼筋集中堆放。
(4) 混凝土受到沖擊、 震動、 擾動等破壞而產生的裂縫。
3、預控措施:
措施一:底模拆除時間必須符合強度要求;
措施二:適當控制施工進度 ,新澆筑砼強度大于1.5MPa方可施工;
措施三:避免荷載集中 ,腳手架下面要有墊板。
二、冷縫裂縫
1、現(xiàn)象特征:
施工冷縫處產生裂縫。
2、成因:
混凝土分段澆筑 (未設施工縫) 時 ,接茬部位舊混凝土已凝結硬化,出現(xiàn)冷縫。
3、預控措施:
措施一:合理安排混凝土澆筑順序;
措施二:掌握混凝土澆筑速度和凝結時間;
措施三:炎熱季節(jié)增大緩凝劑的摻量;
措施四:當商品砼供應出現(xiàn)問題時 ,及時設置施工縫;
措施五:停電時 ,有預備方案。
三、化學裂縫
1、現(xiàn)象特征:
鋼筋銹蝕膨脹 ,混凝土裂縫剝落。
2、 成因:
( 1) 原材料中含有過量的氯離子。
( 2) 原材料中含有或反應可生成膨脹性物質的材料。
( 3) 混凝土保護層厚度不夠。
(4) 混凝土振搗不密實。
3、預控措施:
措施一:控制氯化物含量;
措施二:避免采用含硫酸鹽的水拌制混凝土;
措施三:防止使用安定性不良的水泥配制混凝土;
措施四:適當增厚砼保護層或對鋼筋涂防腐蝕涂料;
措施五:提高混凝土密實度 ,降低滲透率。
四、凍脹裂縫
1、現(xiàn)象特征:
混凝土中水分結冰膨脹 ,反復凍融。
2、 成因:
(1)水灰比過大。
(2)混凝土振搗不密實。
(3)蓄熱養(yǎng)護不到位。
3、預控措施:
措施一:冬季施工的砼,應采用普通水泥,低水灰比,并摻適量早強劑;
措施二:對砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護,直到達到40%的設計強度;
措施三:避免在冬期進行孔道灌漿,灌漿后進行加熱養(yǎng)護,直到達到規(guī)定的強度。