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墻、柱上下層接茬處漏漿、錯位原因分析
一、 原因分析
1、下層混凝土的澆筑標(biāo)高有偏差;模板配模高度負(fù)偏差大于15mm,造成模板下腳吊空。
2、下層在接茬位置處的混凝土脹?;蚴湛诓黄秸惭b上層模板時,與下層墻體貼附不嚴(yán)。
3、距第一道鋼管龍骨(對拉螺栓)距離過大;根部接長木楞未固定。
4、支模時未用線墜靠吊造成安裝不垂直導(dǎo)致墻體上口位移,或是擰緊加固后未復(fù)查垂直度。
5、支模不便帶來的斜向支撐不夠或不當(dāng),或與相鄰構(gòu)件或排架系統(tǒng)連接整體性較差,導(dǎo)致出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象的發(fā)生。
6、混凝土澆筑方法不正確,振搗過度,使模板發(fā)生變形或變位。
二、 防治措施
1、澆筑樓面混凝土?xí)r,樓面混凝土的標(biāo)高和平整度控制一定要到位;墻柱配模時,模板的配模高度負(fù)偏差應(yīng)控制在15mm之內(nèi)。
2、上層立模前,應(yīng)將下層上口脹模部位鑿除,立面修平整。在支模時,下口與砼墻面接觸處固定橡膠條防止漏漿。
3、距離第一道鋼管龍骨不大于200mm。下層施工時,在靠近上部的位置預(yù)留對拉螺栓孔,間距不大于500mm。上層模板支設(shè)時下壓一定尺寸,充分利用對拉螺栓進(jìn)行加固,接茬部位的模板改進(jìn)做法詳見圖3、4所示,圖5為拆模后的效果。
4、支模時要反復(fù)用線墜靠吊,必須保證模板安裝垂直度。先安裝內(nèi)側(cè)模板(面積較大,便于安裝),再安裝外側(cè)模板,初步用線墜靠吊垂直后,初步擰緊中間部位的螺栓,再用墜線校核垂直后,上下左右對稱擰緊其他部位螺栓。
5、為保證模板垂直,應(yīng)在對稱部位支斜撐,并且將此部位的模板通過水平支撐與相鄰的模板和內(nèi)排架連成整體。
6、控制振搗時間,防止局部振搗過度,采用插入式振搗,根據(jù)經(jīng)驗每個振搗時間以20s~30s為宜,移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍,且小于1m為好。